FORTRAN, доверлив снабдувач на решенија за автоматизација на обработка на дрво со клуч на рака, го заврши товарењето на повеќе контејнери со полни океани за Јужна Америка. Оваа пратка од големи размери се состои од лифтови со ролери со ножици, линии за интерконекција на рабови, копнени шатл-вагони и автоматски машини за товарење и истовар на панели. Секоја единица успешно помина ригорозно тестирање на перформансите во фабриката пред испраќањето. Оваа достава на големо го нагласува зголеменото влијание на FORTRAN како добавувач за автоматизација на едно место за производителите на мебел од панели низ јужноамериканскиот пазар.

Соочувајќи се со зголемената пазарна конкуренција и зголемените трошоци за работна сила, јужноамериканското претпријатие за мебел одлучи да го надгради своето традиционално дискретно производство. Во неговата оригинална работилница, преносот на материјалот во голема мера зависеше од мануелната работа. Преместувањето на тешки панели помеѓу одделни станици за обработка беше одзема време. Покрај ниската излезна ефикасност, несоодветното ракување често предизвикуваше површински гребнатини на украсните плочи со висока вредност и носеше потенцијални безбедносни ризици за работниците. За да се решат овие тесни грла, клиентот избра да распореди целосен пакет на меѓусебно поврзана FORTRAN опрема, со цел да изгради високо поврзана автоматизирана производна јамка и драстично да ги намали рачните операции.
Секој тип на опрема игра незаменлива улога во целиот производствен работен тек. **Подигнувачите со ножици со ролери** се справуваат со вертикално прилагодување на висината, овозможувајќи непречен пренос на панели помеѓу транспортерите кои работат на различни височини и поврзуваат различни делови за обработка заедно. ** Линиите за поврзување на рабовите** реализираат континуирано автоматско циркулирање на панелите за време на процедурите за поврзување на рабовите. Ги отстранува повторените дејства за рачно напојување, го стабилизира квалитетот на обработката и значително ја зголемува пропусната моќ на работилницата со рабови. **Вагоните за земјена железница** делуваат како флексибилни мобилни преносни станици. Тие патуваат по фиксни колосеци за да ги дистрибуираат работните парчиња по повеќе паралелни производствени патишта и да ја оптимизираат внатрешната логистика на материјалите. Работејќи како почетна и крајна точка на производниот синџир, **автоматските системи за полнење и растоварање** ја преземаат одговорноста за напојување на сировата плоча и празнење на готовиот производ, олеснувајќи го тешкиот физички обем на работа за персоналот на лице место. Сите уреди се дизајнирани за беспрекорна меѓусебна комуникација како унифициран систем.

Пред испораката, нашиот инженерски тим заврши темелни фабрички тестови за прифаќање за целата серија. За секоја машина беа извршени работи на циклус со полно оптоварување, симулација на поврзување, калибрација на сензорот и проверка на безбедносното блокирање. Клучните хидраулични, механички и електрични компоненти беа двојно проверени за да се исполнат локалните стандарди за индустриска примена. Со оглед на долгото поморско патување, целата опрема беше заштитена со извозно пакување без дезинсекција, обвивка отпорна на влага и сигурно врзување на контејнерот за заштита од влажност, вибрации и грубо ракување. Вклучени се целосни технички цртежи, повеќејазични водичи за работа, дијаграми на кола и комплети за основни резервни делови за да се олесни царинењето, монтажата на лице место и идното одржување.
Дизајниран за тешки производствени средини со повеќе смени, овој сет на опрема за автоматизација прифаќа тешки заварени челични рамки, контрола на брзината на конверзија на фреквенција и сеопфатни безбедносни механизми за заштита. Операторите можат практично да ги конфигурираат работните параметри преку HMI панели на допир. Благодарение на модуларниот дизајн, целиот систем може флексибилно да се постави во согласност со постојниот распоред на постројката на клиентот и добро да соработува со нивната постоечка опрема за пилање, ленти и сортирање. Откако ќе заврши пуштањето во работа, интегрираното решение ќе ја намали зависноста од работна сила, ќе ги намали стапките на отфрлање на таблата и ќе го подигне целокупниот излезен капацитет на работилницата.
FORTRAN нуди целосна глобална техничка поддршка за овој јужноамерикански проект. Нашиот технички тим обезбедува деноноќна далечинска поддршка за насоки за инсталација, оптимизација на параметрите и дневна дијагноза на дефекти. Инжинерските услуги на лице место се достапни по барање на клиентот за да се испорача практична обука на операторот и одржување на опремата, забрзување на распоредот на целиот систем и минимизирање на загубите во производството.
Повеќе јужноамерикански фабрики за мебел ја засилуваат трансформацијата на автоматизација за да се справат со предизвиците на пазарот. Оваа пратка со повеќе контејнери ја докажува силата на FORTRAN во обезбедувањето комплетни интегрирани пакети за автоматизација наместо само поединечни машини.
Во иднина, FORTRAN дополнително ќе ги продлабочи партнерствата со производителите низ Јужна Америка. Ќе продолжиме да ги подобруваме нашите решенија за поврзано производство и ракување со материјали, обезбедувајќи издржлив, економичен хардвер за автоматизација и одговорни услуги по продажбата за повеќе локални производители на мебел.