Како ненапојуваните транспортни линии со ролери ја подобруваат ефикасноста на ракување со материјалите во модерните магацини?

Во производството на мебел, обработката на панели и операциите во складиштето, ракувањето со материјали лесно може да стане тесно грло кога операторите треба да преместат тешки или големи работни парчиња помеѓу машините, областите за инспекција и станиците за пакување.Транспортни линии со ролери без напојувањеОбезбедете едноставен и практичен начин за подобрување на протокот на материјалот без потреба од мотор на секој транспортер. Со повеќе од 20 години искуство во опрема за транспортирање, FORTRAN Machinery развива транспортни решенија за рамни панели, штици и други работни парчиња, помагајќи им на производителите да го намалат непотребното рачно ракување додека ги одржуваат производните области флексибилни.

Содржини

• Зошто е важно ракувањето со материјали во модерните магацини
• Како транспортерите со ролери со гравитација го подобруваат протокот на материјалот
• Пристап на FORTRAN кон дизајнот на транспортната линија
• Типични апликации во обработка на мебел и панели
• Клучни детали за конструкција и спецификација
• Решенија за немоќни наспроти напојувани транспортери
• Што да размислите пред да изберете транспортна линија
• Најчесто поставувани прашања

Зошто е важно ракувањето со материјали во модерните магацини

Ефикасноста на складиштето не се одредува само од капацитетот за складирање или производната опрема. Времето потребно за преместување на материјалите од една работна станица на друга, исто така, може да има директен ефект врз целокупната продуктивност.

Ова е особено забележливо во фабриките за мебел и фабриките за преработка на панели. Една производна нарачка може да вклучува лепење на рабовите, дупчење, брусење, проверка, сортирање и пакување. Ако операторите мора постојано да креваат и носат панели помеѓу овие процеси, трудот се троши на транспорт наместо на работа со додадена вредност.

FORTRAN Machinery произведува опрема за транспорт од 2002 година, со својот ран бизнис фокусиран на преносни решенија за производство на мебел. Денес, компанијата обезбедува опрема за пренесување на производството, сортирање на нарачки и пакување, заедно со приспособени решенија за автоматизација врз основа на распоредот на фабриката на клиентите.

Во многу од овие апликации, транспортните линии со валјак без напојување можат да обезбедат практична врска помеѓу поединечни производствени станици. Операторите можат рачно да туркаат панел преку валјаците, додека гравитацијата може да помогне при движењето кога транспортерот е инсталиран со соодветен наклон.

Како транспортерите со ролери со гравитација го подобруваат протокот на материјалот

Гравитациониот транспортер со ролери не бара погонски мотор за да го придвижи секое работно парче. Наместо тоа, операторот го турка материјалот или транспортерот може да користи мал наклон за да дозволи соодветните товари да се движат со гравитација.

Овој едноставен принцип на работа е една од главните причини зошто транспортерите со гравитациони ролери широко се користат за кутии, картони, панели и други релативно рамни работни парчиња.

За рамни мебелни панели, распоредот на ролери треба да обезбеди доволна поддршка низ површината на работното парче. Кога панелот е правилно поставен, ролерите му овозможуваат да се движи напред со помалку триење отколку директен контакт со подот или работната маса.

Друга практична предност е флексибилноста на распоредот. Транспортните делови може да се распоредат околу машините, областите за инспекција или местата за привремено складирање без да се создаде комплициран погонски систем за напојување за секој дел. Ова е корисно кога фабриката често го менува својот производствен аранжман или ракува со производи со различни димензии.

Пристап на FORTRAN кон дизајнот на транспортната линија

FORTRAN Machinery е со седиште во Фошан, Гуангдонг и комбинира дизајн на механичка структура, развој на софтвер, производство на опрема и инженерство за автоматизација. Компанијата опслужи повеќе од 1.900 клиенти на глобално ниво и испорача опрема за автоматизација на производителите на мебел и други индустриски корисници.

Наместо да го третира транспортерот како изолирана машина, FORTRAN гледа како транспортерот ќе се поврзе со постоечкиот производствен процес на купувачот. Потребната должина на транспортерот, работната висина, димензиите на панелот, насоката на товарење и поврзувањето со спротиводно и низводно опрема, сето тоа може да влијае на конечниот дизајн.

На пример, производителот на мебел можеби ќе треба да ги премести таблите од машина за лепење на рабовите во област за сортирање или инспекција. Во оваа ситуација, транспортерот треба да обезбеди доволно работен простор за операторите додека го одржува панелот стабилен при рачно пренесување.

Искуството на FORTRAN со автоматизација на мебел значи дека транспортерот може да се смета како дел од поголем проект за автоматизација, а не како самостојна транспортна маса. Компанијата испорача решенија за автоматизација за клиентите, вклучувајќи ги SCM, Holike, Nature, Oppein и SOGAL.

За повеќе информации за палетата на производи, видете воСерија транспортери со ролери без напојување.

Типични апликации во обработка на мебел и панели

Едно од најсилните области на примена за транспортни линии со валјак без напојување е производството на мебел, особено каде што треба да се префрлат големи рамни панели помеѓу операциите за обработка.

Истиот принцип може да се примени и во магацини каде што треба да се пренесат картони, пакети или други соодветни товари на релативно кратко растојание. Точниот дијаметар на валјакот, чекорот и структурата на рамката треба да се изберат според вистинскиот товар и димензиите на работното парче.

Клучни детали за конструкција и спецификација

Физичката конструкција на транспортерот е важна затоа што системот за ракување со материјали е изложен на постојано оптоварување, туркање и движење во текот на целиот работен ден.

Конструкцијата на транспортерите на FORTRAN вклучува неколку детали наменети за индустриски средини:

• Топло поцинкувано долго светло:Поцинкуваната површина обезбедува подобрена отпорност на корозија и е погодна за долготрајна индустриска употреба.
• Топло поцинкувани ролери:Цевките со валјак се обработени за поголема отпорност на корозија и редовно ракување со материјали.
• CNC-свиткана рамка:Технологијата на виткање CNC се користи за подобрување на конзистентноста во механичката структура и обработката на рамката.
• Прилагодлива работна висина:Висината на активната плоча може да се прилагоди за да се приспособат на различни услови за инсталација, вклучувајќи нерамни фабрички подови.
• Изборни завршни прегради:На двата краја на транспортерот може да се инсталираат прегради за да се спречи движењето на панелите надвор од работната површина.

За фабрика која купува транспортер, овие детали се поважни отколку едноставно гледање на целокупниот изглед на транспортерот. Опремата треба да одговара на вистинската големина на материјалот, тежина, работна висина и фреквенција на употреба.

Решенија за немоќни наспроти напојувани транспортери

Транспортни линии со валјак без напојување не се наменети да ги заменат напојуваните транспортери во секоја апликација. Подобриот избор зависи од тоа како материјалот треба да се движи и колку автоматизација е потребна.

За производствена линија каде што панелите веќе треба рачно да се проверат или позиционираат, решението без напојување може да биде попрактично од инсталирање на моторизиран транспортер. Од друга страна, каде што производите мора да се движат континуирано со контролирана брзина со минимална интервенција на операторот, може да биде посоодветен транспортер со напојување.

Што да размислите пред да изберете транспортна линија

Пред да нарачаат транспортер, производителите треба да му достават на добавувачот на опрема неколку основни детали за производството. Ова му овозможува на добавувачот да препорача структура која работи со вистинскиот фабрички процес наместо да се потпира на стандардна големина што можеби не одговара на апликацијата.

1. Димензии на работното парче:Обезбедете минимална и максимална должина и ширина на панелите или пакувањата.
2. Максимално оптоварување:Структурата на транспортерот и распоредот на валјакот треба да се изберат според најтешкото работно парче.
3. Работна висина:Висината на транспортерот треба да одговара на работната позиција на поврзаната машина и операторот.
4. Фабричка состојба на подот:Ако подот е нерамен, прилагодливите потпори можат да помогнат во израмнување на транспортерот.
5. Насока на трансфер:Добавувачот треба да разбере каде материјалот влегува и излегува од транспортерот.
6. Поврзување со постоечки машини:Транспортерот можеби ќе треба да се поврзе со рабовите, машините за дупчење, опремата за брусење, подрачјата за сортирање или станиците за пакување.
7. Барања за безбедност:Крајните прегради и другите заштитни структури може да се земат предвид кога постои ризик работните парчиња да се движат надвор од предвидената област.

Обезбедувањето на овие информации во фазата на понуда може да заштеди време за време на инсталацијата и да го намали ризикот од модификации по испораката.

Зошто да изберете FORTRAN за проекти за ракување со материјали?

FORTRAN го развива својот транспортен бизнис околу барањата за мебел и индустриско производство повеќе од 20 години. Развојот на компанијата вклучува стандардизирана технологија, производствени процедури, тестирање на квалитетот и управување со синџирот на снабдување, проследено со посилен фокус на приспособени решенија за автоматизација.

Денес, FORTRAN произведува автоматска опрема за товарење и растоварање, далноводи, подвижни транспортери, маси за подигање и индустриски ролери покрај опсегот на гравитационите транспортери.

Компанијата обезбедува и инженерска комуникација пред продажба, технички консултации за време на проектот и поддршка по продажбата. Ова е особено корисно за клиентите кои не само што купуваат транспортер, туку планираат комплетна линија за ракување со материјали.

За проекти во странство, FORTRAN ги снабдуваше клиентите во Виетнам, Австралија, Русија, Шпанија, Венецуела и повеќе од 20 други земји. Неговото искуство во различни производствени средини му овозможува на инженерскиот тим да ги земе предвид и самата опрема и условите на локацијата на клиентот.

Најчесто поставувани прашања

Со кои материјали може да се справи со валјак транспортер без напојување?

Најчесто се користи за релативно рамни и цврсти работни парчиња како што се мебелни панели, табли, картони, кутии и пакувани производи. Вистинската носивост треба да се потврди според димензиите на материјалот, тежината и конфигурацијата на валјакот.

Дали за транспортер со ролери без напојување потребна е електрична енергија?

Основен транспортер со ролери со гравитација не бара мотор или електричен погон за движење на материјалите. Операторите можат рачно да ги туркаат соодветните работни парчиња или гравитацијата може да го помогне движењето кога транспортерот е инсталиран со соодветен наклон.

Дали може да се прилагоди висината на транспортерот?

Да.на FORTRANдизајнот на транспортерот може да вклучува прилагодлива работна висина, што е корисно кога опремата треба да се инсталира на под што не е совршено рамно или поврзан со машини на различни висини.

Дали може да се додадат крајни прегради на транспортерот?

Да. Изборните прегради може да се инсталираат на двата краја за да се спречи движењето на работните парчиња надвор од предвидената област за пренос. Ова може да биде корисно кога рачно ракувате со големи рамни панели.

Дали овој тип на транспортери е погоден за фабрики за мебел?

Да. Производството на мебел е една од главните области за примена на опремата за транспорт на FORTRAN. Транспортерот може да се користи околу рабовите, дупчење со шест страни, брусење, сортирање и пакување за да се намали непотребното рачно носење.

Може ли FORTRAN да дизајнира прилагоден транспортен систем?

Да. FORTRAN обезбедува приспособени решенија за автоматизација врз основа на производствениот процес на клиентот и условите на локацијата. Клиентите можат да обезбедат димензии на панелот, максимално оптоварување, потребна должина на транспортерот, работна висина, распоред на машината и насока на пренос, така што инженерскиот тим може да го оцени соодветното решение.

Заклучок

Ефикасното ракување со материјалите не секогаш бара многу сложен автоматски систем. За фабриките на кои им треба флексибилен пренос, проверка, сортирање или привремено акумулирање на панели и пакети, добро дизајнираниот транспортер со гравитација може да реши практичен производствен проблем со релативно едноставна механичка структура.

Со повеќе од две децении искуство во транспортирање на производство на мебел и индустриска автоматизација, FORTRAN може да го оцени транспортерот заедно со целосниот производствен тек на клиентот. Овој пристап им помага на производителите да избираат помеѓу рачно, гравитационо и напојувано пренесување според вистинскиот процес, наместо да додаваат автоматизација таму каде што не е потребно.