Автоматска машина за вчитување и истовар на рамка за анти-лепење на плочи за плочи

Кога работните парчиња мебел се натоваруваат во цели палети, заради пропустливоста на воздухот на материјалот, степенот на вклопување помеѓу работните делови,

И адхезија на лепак на рабовите, манипулаторот може да предизвика взаемно лепење при грабање на работни делови:

Целта е да се зграби еден слој на работни делови, но во реалноста, може најмногу да зграби 3-4 слоеви.

Ова ќе предизвика серија негативни влијанија и значително ќе ја намали веродостојноста на работата на опремата.

Опремата има големи барања за да се вчитаат плочите: колку подолго се поставуваат плочите, толку е построго вклопување помеѓу плочите,

И, колку е полесно да се придржуваме; Чистотата на плочите и преостанатото лепак на рабовите може да ја влоши меѓусебната адхезија помеѓу плочите.

Оперативната сигурност на опремата е слаба.

Проблемите предизвикани од взаемно лепење помеѓу плочите бараат исклучување и рачна интервенција, а оваа состојба често се јавува.

Постои висок ризик за безбедност: честите абнормалности бараат од персоналот да влезе и да излезе од работната површина на манипулаторот, што претставува голем безбедносен ризик.

Циклусот за грабање на чашата за вшмукување не е фиксиран: висината на табелата за пуштање плочи е фиксирана, но при грабање,

Плочите се грабнуваат слој по слој од секоја палета, а висината се намалува постепено, што постојано се менува.

Затоа, неопходно е да се истражува и да се развие нов вид на поврзана опрема за автоматизација на хранење за точно да се хранат плочите што треба да се дупчат како одговор на горенаведените проблеми.

Работен проток на автоматска машина за вчитување и истовар на рамка за анти-лепење во линија за производство на панели базирана на дрво базирана на дрво

1. Подготовка на оптоварување: Работниците поставуваат цели палети на панели засновани на дрво што се обработуваат на решетката за хранење на опремата. Платформата за кревање на решетката автоматски се прилагодува на почетната висина на грабање.

. Индустриска камера ја лоцира положбата на панелите; 

   Чашите за вшмукување се спуштаат за да контактираат со површината на панелот, а модулот за анти-лепење се активира истовремено.

3.Нанти-адекција на лекување: Сензор за напнатост го открива товарот. Откако потврди дека е грабан само еден слој на панел, четири мали чаши за вшмукување во форма на диск се прикачени на едниот крај на панелот 

   и тресете насилно нагоре и надолу за неколку секунди за да се осигурате дека сите дополнителни придржувани панели се разнишани. Потоа, манипулаторот се движи по шината за вода до портата за хранење на опремата за обработка.

4.Пресирање на истовар: Откако панелот ќе се достави до одредената позиција на опремата за обработка, чашите за вшмукување го ослободуваат вакуумот за да го завршат процесот на вчитување. Во исто време,

   Друг сет на механизми за грабање синхроно го вади обработениот панел од опремата и го пренесува во линијата за истовар на транспортерот.

. Кога ќе се обработат сите панели на палетата, 

   Опремата издава брза промена на материјалот.